双工作台数控铆接机又被称为龙门式双工位数控旋铆机。该设备采用径向铆接机技术，铆接稳定无晃动；X、Y、Z轴采用三菱伺服电机，上银导轨等知名品牌，保证设备工作精度；电气元件采用日本施耐德品牌，确保设备的稳定性及寿命。下面铆接机厂家为大家详细介绍下双工作台数控铆接机的技术参数、方案原理、设备方案及案例图以及配置等。

一、技术要求

1.设备名称：双工作台数控铆接机

2.设备结构：龙门式

3.铆接方式：径向铆接

4.上料方式：人工放工件

5.下料方式：完成铆接后，人工取出

6.工作节拍：每个钉铆接时间2～3秒

7.铆接机型号：JM12-PLC

8.程序控制：采用三菱PLC进行程序控制

二、设备方案图

设备方案图

三、设备案例图

设备案例

四、设备结构

1.由武汉瑞肯自动化设备有限公司设计制造，该设备由数控控制，Z轴数控控制工作，其结构方式采用龙门式。工作台面尺寸与贵公司提供的产品图纸为准而设计。该设备技术先进，外购元件大多全为进口元件，工作效率高，采用PLC控制触摸屏显示，性能稳定，检测可靠。

2．设备组成：

该设备由机架、控制系统、液压系统、铆头、执行机构等部分组成，机器操作简便，易于尺寸调整，故障易于排除，产品质量稳定。   

1）机架：机架主体部分由约80*80的方钢焊接而成，其外型尺寸见结构图，安装铆接机机头采用龙门式，其结构为钢结构焊接而成。其龙门立柱采用国标方钢焊接而成。为了方便机架的调节，四机脚采用可调整垫脚以方便调整。Z轴采用封闭滑动导轨连接。整个机架在结构上合理，以方便调整各部位而设计。

2）控制系统：终端设备采用日本元件由武汉瑞肯自动化设备有限公司自行编程与调试。可根据客户产品要求设计存储多套程序，操作简单。

3）铆接头：机头其动作形式为油压,其主轴及旋转头部份采用武汉瑞肯自动化设备有限公司专用设计机头产品。

   4）执行机构：包括伺服电机、导轨、丝杆、护罩等附属元件。伺服电机采

用三菱品牌。X轴1KW，Y轴0.75KW×2， Z轴1.5 KW具有速度高，控制精度高等特点。导轨与丝杆均采用台湾产品。耐负荷设计在实际重量的2倍以上的重型导轨，这样保证了设备的耐用性与提高了设备的寿命。

5）安全措施：设备操作口安装安全光幕并配备安全防护罩

五、技术参数

1)X轴行程： Max. 1200MM；Y轴行程： Max. 420MM

2)Z轴移动范围：液压铆接行程：30mm，数控行程：Max.150mm。

3)定位精度：±0.05mm 重复精度±0.05mm

4)定位：3轴联动，可手动控制X，Y，Z轴移动。

5)操作界面：触摸屏显示

6)工作台尺寸：2-500×500mm

     7)电 源：380V/50Hz

8)功 率：5.5KW

六、设备工作流程

 1、人工放工件至1号工作台装夹位；

 2、启动1号双手按钮开关；

 3、X轴、Y轴伺服机构移动至铆接位置；

 4、Z轴伺服驱动；

 5、铆接机铆接；

 6、铆接完成所有铆接点位后，X轴、Y轴伺服机构移动至装夹位；

 7、1号工作台在进行3、4、5、6步骤时，人工放工件至2号工作台装夹位；

 8、人工取出1号工作台工件并双手启动2号按钮，2号工作台进行3、4、5、6步骤，然后人工放工件至1号工作台装夹位；

 9、依次循环。

七、配置清单

双工作台数控铆接机的优点

1、采用径向铆接技术，铆接安全性高，铆接表面光洁度高，稳定可靠；

2、移动机构采用伺服机构，精度高，重复性好

3、采用三菱PLC通过自主设计程序，可根据客户产品及需求设计多套程序，稳定性好；

4、触摸屏操作界面，操作简单，一看就会；

5、双工作台结构，更有效的提高生产效率，降低成本；

6、双手启动按钮，安全光幕，防护罩等多重保护，使用更放心。

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